к.т.н., доцент, кафедра управления качеством, ул, Чернышевского 173, г. Нальчик, 160000, Россия
Cand. Sci. (Engin.), associate professor, quality management department, Chernyshevsky str., 173, Nalchik, 360000, Russia
ст. преподаватель, кафедра управления качеством, ул, Чернышевского 173, г. Нальчик, 160000, Россия
senior lecturer, quality management department, Chernyshevsky str., 173, Nalchik, 360000, Russia
к.и.н., доцент, кафедра истории и философии, ул. просп. Ленина 1, г. Нальчик, 160000, Россия
Cand. Sci. (Hist.), associate professor, history and philosophy department, Lenin str., 1, Nalchik, 360000, Russia
Выполнен краткий анализ способов измельчения технологического сырья с позиций энергоэффективности. Исследования показывают, что разрезание (измельчение) исходного сырья на кусочки определенного размера является наиболее энергозатратным. Существующие конструкции режущих элементов механизмов измельчения (режущее лезвие, режущая кромка) не являются оптимальными с позиций энергоэффективности. Например, режущее лезвие в рабочем отверстии имеет угол заострения, равный 90°, а угол заострения режущего лезвия на лопасти подвижного ножа также находится в пределах 80–90°. Предлагается сделать углы заострения режущих лезвий на лопастях подвижного ножа равными 5–8°. Кроме того, лопасти такого ножа должны иметь во всех поперечных сечениях форму классического клина. Уменьшение угла заострения режущего лезвия в рабочем отверстии решетки до таких величин не удается по конструктивным особенностям (в частности, не нарушая показателей прозрачности). Показаны резервы уменьшения угла заострения режущего лезвия в рабочем отверстии (этот угол может быть меньше 90°). Выполненные исследования свидетельствуют о том, что чем меньше затраты энергии на измельчение исходного сырья, тем меньше оно перетирается и выдавливается из отверстий решетки. Можно предположить, что органолептические свойства не ухудшились после измельчения (а сохранились). Чем меньше прозрачность решетки, тем процесс измельчения является более энергозатратным. Чем меньше углы заострения режущих лезвий ножей, тем более энергоэффективен процесс измельчения. Чем хуже качество измельчаемого сырья, например, мясо, которое характеризуется чрезмерным наличием соединительных и хрящевых тканей, пленок и т.п., тем более энергоэффективен процесс измельчения ножами с режущими лезвиями с минимальными углами заострения.
A brief analysis of the methods of grinding technological raw materials from the standpoint of energy efficiency has been performed. Studies show that cutting (grinding) the feedstock into pieces of a certain size is the most energy-intensive. Existing designs of cutting elements of grinding mechanisms (cutting blade, cutting edge) are not optimal from the standpoint of energy efficiency. For example, the cutting blade in the working hole has a taper angle of 90°, and the taper angle of the cutting blade on the blades of the movable knife is also in the range of 80–90°. It is proposed to make the sharpening angles of the cutting blades on the blades of a movable knife equal to 5–8°. In addition, the blades of such a knife should have the shape of a classic wedge in all cross sections. Reducing the angle of sharpening of the cutting blade in the working hole of the grill to such values does not succeed in terms of design features (in particular, without violating transparency indicators). The reserves of reducing the angle of sharpening of the cutting blade in the working hole are shown (this angle can be less than 90°). The performed studies indicate that the smaller the energy costs for grinding the feedstock, the less it is rubbed and squeezed out of the holes of the grate. It can be assumed that the organoleptic properties did not deteriorate after grinding (but remained). The lower the transparency of the lattice, the grinding process is more energy-consuming. The smaller the sharpening angles of the cutting blades of the knives, the more energy-efficient the grinding process. The worse the quality of the crushed raw materials, for example, meat, which is characterized by the excessive presence of connective and cartilage tissues, films, etc., the more energy-efficient is the grinding process with knives with cutting blades with minimal sharpening angles.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.