к.т.н., доцент, кафедра пищевых технологий и инжиниринга, ул. Пушкина, 1, г. Ставрополь, 355017, Россия
Cand. Sci. (Engin.), associate professor, food technology and engineering department, Pushkin str., 1, Stavropol, 355017, Russia
д.т.н., профессор, кафедра пищевых технологий и инжиниринга, ул. Пушкина, 1, г. Ставрополь, 355017, Россия
Dr. Sci. (Engin.), professor, food technology and engineering department, Pushkin str., 1, Stavropol, 355017, Russia
аспирант, кафедра пищевых технологий и инжиниринга, ул. Пушкина, 1, г. Ставрополь, 355017, Россия
graduate student, food technology and engineering department, Pushkin str., 1, Stavropol, 355017, Russia
аспирант, кафедра пищевых технологий и инжиниринга, ул. Пушкина, 1, г. Ставрополь, 355017, Россия
graduate student, food technology and engineering department, Pushkin str., 1, Stavropol, 355017, Russia
к.т.н., инженер, ул. Дзержинского, 160, г. Ставрополь, 355003, Россия
Cand. Sci. (Engin.), engineer, Dzerzhinsky Street, 160, Stavropol, 355003, Russia
В России, как и во всем мире, одной из наиболее острых проблем является защита природных водных ресурсов от загрязнения сточными водами пищевых, особенно молокоперерабатывающих предприятий. Однако несмотря на то, что на законодательном уровне установлены ограничения, штрафы и приостановка их деятельности за превышение установленных нормативов сброса загрязняющих веществ в водоемы, они продолжают наносить всё более существенный вред окружающей среде. К основной объективной причине этого явления следует отнести отсутствие эффективной технологии очистки сложных по составу, с изменяющимися даже в течении суток физико-химическими свойствами стоков предприятий по переработке молока. Целью исследования являлась разработка концепции глубокой переработки вторичного молочного сырья для последующего использования в промышленном производстве. В работе представлены анализ базовой структуры современной технологии очистки стоков молокоперерабатывающих предприятий на заводских очистных сооружениях и предложены основные принципы переработки вторичного молочного сырья. Анализ представленных данных показывает, что современные методы очистки сточных вод, применяемые на большинстве молочных заводов не соответствуют нормативам Следование предложенным принципам позволит обеспечить благоприятные условия выделения лактозы из вторичного молочного сырья на последующих стадиях его глубокой переработки. То или иное сочетание этих процессов, прежде всего, зависит от стоимости технологий и необходимого для их реализации оборудования, объёмов сырья, требуемой глубины его переработки, а также рыночной цены готовой продукции
In Russia, as well as all over the world, one of the most acute problems is the protection of natural water resources from sewage contamination of food, especially dairy processing enterprises. However, despite the fact that restrictions, fines and suspension of their activities have been established at the legislative level for exceeding the established standards for the discharge of pollutants into reservoirs, they continue to cause more and more significant harm to the environment. The main objective reason for this phenomenon should be attributed to the lack of an effective technology for cleaning complex in composition, with changing even during the day physico-chemical properties of effluents of milk processing enterprises. The purpose of the study was to develop the concept of deep processing of secondary dairy raw materials for subsequent use in industrial production. The paper presents an analysis of the basic structure of the modern technology of wastewater treatment of dairy processing enterprises at factory treatment facilities and suggests the basic principles of processing secondary dairy raw materials. The analysis of the presented data shows that modern methods of wastewater treatment used in most dairy plants do not meet the standards. Following the proposed principles will ensure favorable conditions for the release of lactose from secondary dairy raw materials at subsequent stages of its deep processing. One or another combination of these processes primarily depends on the cost of technologies and the equipment necessary for their implementation, the volume of raw materials, the required depth of its processing, as well as the market price of finished products.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.