доктор технических наук, профессор, кафедра технологии хранения и переработки плодоовощной и растениеводческой продукции
Dr. Sci. (Engin.), Department of Technology of Storage and Processing of Fruits, Vegetables and Plant Growing Products
Одним из компонентов систем автоматизации производства остаются средства человеко-машинного интерфейса. Внешний вид и функциональные способности не могут стоять на месте так же, как и автоматизация, в связи с этим в данной работе освещена одна из важных сторон автоматизации пищевого производства – человеко-машинный интерфейс, направленный на совершенствование рабочего места оператора. На диспетчерском уровне автоматизации необходимо предусмотреть решение всего спектра поставленных задач, поставленных в ходе выполнения данного проекта. Целями создания проекта являются сокращение времени на принятия решения персоналом, поскольку, результативность предприятия частично зависит от скорости выполнения задачи, оповещение об опасности и нарушениях, а также предотвращение аварийных и нештатных ситуаций процессе выпаривания молока, хранение и архивация данных о протекании процесса, необходимые для составления отчетов, применяемых для расследований причин возникновения любой аварийной ситуации при выпаривании молока. Представлен проект человеко-машинного интерфейса процесса выпаривания молока, разработанный в среде TRACE MODE. Особенностью TRACE MODE является технология единой линии программирования, то есть возможность разработки всех модулей АСУ при помощи одного инструмента. В разработанном проекте человеко-машинного интерфейса процесса выпаривания молока предполагается использование двух основных операторских станций и одной резервной. Два из них для рабочих мест операторов и - резервный, используемый в аварийных ситуациях. Разработанный проект в среде TRACE MODE позволяет усовершенствовать рабочее место оператора вакуум-выпарной установки, сократить время необходимое на реагирование и принятие решений персоналом. Кроме того, система сигнализации автоматической сигнализации позволяет снизить количество брака продукции, и, соответственно, повысить выпуск и снизить себестоимость продукции на единицу сырья. Разработанный проект полностью удовлетворяет техническому заданию и внедрен на производство.
Human-machine interface tools remain one of the components of production automation systems. Appearance and functional abilities cannot stand still in the same way as automation, in this regard, one of the important aspects of food production automation is highlighted in this paper – a human-machine interface aimed at improving the operator's workplace. At the dispatcher level of automation, it is necessary to provide for the solution of the entire range of tasks set during the implementation of this project. The objectives of the project are to reduce the time for decision-making by personnel, since the effectiveness of the enterprise partially depends on the speed of the task, notification of hazards and violations, as well as the prevention of emergency and abnormal situations during the evaporation of milk, storage and archiving of data on the course of the process necessary for the preparation of reports used to investigate the causes of any emergency when evaporating milk. The project of the human-machine interface of the milk evaporation process, developed in the TRACE MODE environment, is presented. A feature of TRACE MODE is the technology of a single programming line, that is, the ability to develop all the ACS modules using a single tool. In the developed project of the human-machine interface of the milk evaporation process, it is assumed to use two main operator stations and one backup. Two of them are for operator workstations and a backup one used in emergency situations. The developed project in the TRACE MODE environment makes it possible to improve the workplace of the operator of the vacuum evaporation plant, reduce the time required for response and decision-making by personnel. In addition, the automatic alarm system allows you to reduce the number of defective products, and, accordingly, increase output and reduce the cost of production per unit of raw materials. The developed project fully satisfies the technical task and has been put into production.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.