д.т.н., директор, ул. Чапаева, 153Б/143, г. Воронеж, Россия
Dr. Sci. (Engin.), director, Chapaeva st., 153,/143 Voronezh, 293021, Russia
генеральный директор, ОАО «Витебский-ликероводочный завод», ул. Революционная, 34, г. Витебск, 510001, Республика Беларусь
CEO, OJSC “Vitebsk Distillery”, st. Revolutionary, 34, Vitebsk, 510001, Republic of Belarus
к.т.н. доцент, кафедра технологии бродильных и сахаристых производств, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 293026, Россия
Cand. Sci. (Engin.), associate professor, fermentation and sugar production technology department, Revolution Av., 19 Voronezh, 293026, Russia
к.т.н. доцент, кафедра технологии бродильных и сахаристых производств, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 293026, Россия
Cand. Sci. (Engin.), associate professor, fermentation and sugar production technology department, Revolution Av., 19 Voronezh, 293026, Russia
Проведен анализ нормативной документации, патентных документов и оригинальных статей, посвященных получению спиртовых дистиллятов из зернового сырья, показано, что наличие традиционной сырьевой базы и незадействованных производственных мощностей существующих спиртовых заводов позволяет производителям стран ТС и других постсоветских республик выпускать зерновые дистиллированные напитки, создавая конкуренцию напиткам импортного производства. Охарактеризованы влияние основных примесей этанола на органолептические показатели целевого продукта, преимущества и недостатки непрерывной и периодической дистилляции, обсуждены особенности, возможности и ограничения применения различных методов перегонки, приведены составы установок непрерывного и периодического действия. При определении химического состава этанола чаще всего используется газовая хроматография, но для практических и научных целей целесообразно применять метод хроматографии с масс-спектр-детектированием, позволяющий установить наличие и содержание широкого круга конгенеров. Проанализированы технические решения, позволяющие производить зерновой дистиллят на типовых брагоректификационных установках как в виде самостоятельного продукта, так и совместно с ректификованным спиртом, показана перспективность применения альтернативных физико-химических способов очистки многокомпонентных смесей, в том числе основанных на использовании окислительного потенциала озона. Установлено, что для получения конкурентоспособной продукции в РФ необходимо внедрение современных технологий ферментации и дистилляции; применение современного эффективного оборудования и комплексной автоматической системы управления технологическими процессами; усиление оперативного технологического контроля на каждой стадии производства.
An analysis of regulatory documentation, patent documents and original articles devoted to the production of alcohol distillates from grain raw materials was carried out, it was shown that the presence of a traditional raw material base and unused production capacities of existing alcohol plants allows producers of the CU countries and other post-Soviet republics to produce distilled grain drinks, creating competition for imported drinks production. The influence of the main ethanol impurities on the organoleptic characteristics of the target product, the advantages and disadvantages of continuous and periodic distillation are characterized, the features, possibilities and limitations of the use of various distillation methods are discussed, and the compositions of continuous and periodic installations are given. When determining the chemical composition of ethanol, gas chromatography is most often used, but for practical and scientific purposes it is advisable to use the chromatography method with mass spectrum detection, which makes it possible to determine the presence and content of a wide range of congeners. Technical solutions that make it possible to produce grain distillate in standard distillation plants, both as an independent product and together with rectified alcohol, are analyzed; the prospects for using alternative physicochemical methods for purifying multicomponent mixtures, including those based on the use of the oxidative potential of ozone, are shown. It has been established that in order to obtain competitive products in the Russian Federation, it is necessary to introduce modern fermentation and distillation technologies; use of modern efficient equipment and a comprehensive automatic process control system; strengthening operational technological control at each stage of production.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.