аспирант, кафедра промышленной экологии и техносферной безопасности, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
graduate student, industrial ecology and technosphere safety department, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia
В настоящее время в производстве эластомеров востребован высокоокисленный технический углерод, поскольку серийный выпускаемый печной технический углерод содержит небольшое количество кислородсодержащих групп. Высокоактивный наполнитель может быть получен модификацией печного технического углерода с использованием сильных окислителей, таких как азотная кислота, озона, перекись водорода и др. Использование эластомерной композиции, полученной жидкофазным совмещением водной дисперсией озонолизированного технического углерода П324 с бутадиен-стирольным каучуком СКС-30АРК на стадии выделения из латекса с использованием ультразвукового воздействия, сокращает продолжительность смешения на стадии изготовления резиновых смесей более, чем 51%. Показано, что вулканизаты на основе эластомекрной композиции, полученной жидкофазным совмещением водной дисперсией озонолизированного технического углерода П324 с каучуком СКС-30АРК на стадии латекса имеют более высокие прочностные показатели в сравнении с вулканизатами,, полученными традиционным «сухим» смешением каучука с печным техническим углеродом П324. Выявлено, что эмульгирующие компоненты латекса, адсорбированные нанодисперсным техническим углеродом, способствуют стабилизации и диспергированию ингредиентов резиновых смесей. Установлено, что исключение из состава резиновых смесей стеарина не только снижает время изготовления резиновых смесей, но и способствует получению вулканизатов с более высокими прочностными показателями, что, по-видимому, указывает на избыточное содержание эмульгирующих агентов в эластомерной композиции. Достижение повышенных физико-механических показателей вулканизатов на основе эластомерной композиции, полученных жидкофазным совмещением водной дисперсией озонолизированного технического углерода П324 с каучуком СКС 30АРК на стадии латекса с использованием ультразвукового воздействия, требует корректировки состава и режимов вулканизации.
Currently, highly oxidized carbon black is in demand in the production of elastomers, since commercially produced furnace carbon black contains a small amount of oxygen-containing groups. A highly active filler can be obtained by modifying furnace carbon black using strong oxidizing agents such as nitric acid, ozone, hydrogen peroxide, etc. Using an elastomeric composition obtained by liquid-phase combining an aqueous dispersion of ozonolized carbon black P324 with styrene-butadiene rubber SKS-30ARK at the isolation stage made of latex using ultrasonic influence, reduces the mixing time at the stage of manufacturing rubber compounds by more than 51%. It has been shown that vulcanizates based on an elastomeric composition obtained by liquid-phase combining an aqueous dispersion of ozonolized carbon black P324 with SKS-30ARK rubber at the latex stage have higher strength properties in comparison with vulcanizates obtained by traditional “dry” mixing of rubber with furnace carbon black P324. It was revealed that emulsifying latex components adsorbed by nanodispersed carbon black contribute to the stabilization and dispersion of rubber compound ingredients. It has been established that the exclusion of stearin from the composition of rubber compounds not only reduces the production time of rubber compounds, but also contributes to the production of vulcanizates with higher strength properties, which apparently indicates an excessive content of emulsifying agents in the elastomeric composition. Achieving increased physical and mechanical properties of vulcanizates based on an elastomeric composition, obtained by liquid-phase combining an aqueous dispersion of ozonized carbon black P324 with SKS 30ARK rubber at the latex stage using ultrasonic influence, requires adjustment of the composition and vulcanization modes.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.