д.т.н., профессор, кафедра технологии жиров, процессов и аппаратов химических и пищевых производств, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
Dr. Sci. (Engin.), professor, technology of fats, processes and devices of chemical and food production department, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia
к.т.н., доцент, кафедра технологии жиров, процессов и аппаратов химических и пищевых производств, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
Cand. Sci. (Engin.), assistant professor, technology of fats, processes and devices of chemical and food production department, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia
аспирант, кафедра технологии жиров, процессов и аппаратов химических и пищевых производств, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
graduate student, technology of fats, processes and devices of chemical and food production department, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia
к.т.н., доцент, кафедра технологии жиров, процессов и аппаратов химических и пищевых производств, пр-т Революции, 19, г Воронеж, 394036, Россия
Cand. Sci. (Engin.), assistant professor, technology of fats, processes and devices of chemical and food production department, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia
д.т.н., профессор, зав. кафедрой, кафедра машин и аппаратов пищевых производств, пр-тРеволюции, 19, г Воронеж, 394036, Россия
Doc. Sci. (Engin.), professor, head of the department, machines and apparatuses of food production department, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia
Из соапстоков по комбинированной трехстадийной технологии, включающей три последовательных этапа: первый – омыление исходного сырья раствором гидроксида натрия, второй – высаливание хлоридом натрия; третий – двухэтапный гидролиз и разложение раствором сначала серной кислоты с концентрацией 10–12%, а затем серной кислотой с концентрацией 80–92%, были получены жирных кислот. Были определены органолептические, физико-химические и другие показатели качества полученных при выявленных рациональных условиях жирных кислот. Установлено, что фракционный состав полученных жирных кислот соответствовал характеристикам жирных кислот светлых масел первого сорта, что свидетельствует о их высоком качестве. Жирные кислоты имеют следующие показатели: массовая доля влаги и летучих веществ – 1,8%, массовая доля общего жира – 97,1%, глубина расщепления олеиновой кислоты – 64,3%. Сравнительный анализ физико-химических показателей жирных кислот, полученных тремя способами: разложением серной кислотой, омылением и разложением серной кислотой и омылением, высаливанием и разложением серной кислотой показал, что концентрации основных жирных кислот (стеариновой, олеиновой, линолевой) кислоты, полученные третьим способом (омылением, высаливанием и разложением серной кислотой), были выше, чем полученные первыми двумя способами.
Fatty acids were obtained from soapstocks by a combined three-stage technology, which includes three consecutive stages: the first is saponification of the feedstock with a sodium hydroxide solution, the second is salting out with sodium chloride; the third is a two-stage hydrolysis and decomposition with a solution of sulfuric acid with a concentration of 10–12%, and then with sulfuric acid with a concentration of 80–92%. The organoleptic, physicochemical and other quality indicators of the fatty acids obtained under the rational conditions identified were determined. It was found that the fractional composition of the fatty acids obtained corresponded to the characteristics of fatty acids in first-grade light oils, indicating their high quality. The fatty acids have the following indicators: mass fraction of moisture and volatile substances – 1.8%, mass fraction of total fat – 97.1%, depth of oleic acid cleavage – 64.3%. Comparative analysis of the physicochemical indicators of fatty acids obtained by three methods: decomposition with sulfuric acid, saponification and decomposition with sulfuric acid and saponification, salting out and decomposition with sulfuric acid showed that the concentrations of the main fatty acids (stearic, oleic, linoleic acid) obtained by the third method (saponification, salting out and decomposition with sulfuric acid) were higher than those obtained by the first two methods.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.