vguitВестник Воронежского государственного университета инженерных технологийProceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies2226-910X2310-1202VSUET10.20914/2310-1202-2014-2-13-20vguit-751Research ArticleПроцессы и аппараты пищевых производствProcesses and equipment for food industryРАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛЕНТОЧНЫХ СУШИЛОК С АКТИВНЫМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМCALCULATION AND DESIGN OF TAPE DRYERS WITH ACTIVE HYDRODYNAMIC REGIMEОстриковА. Н.OstrikovA. N.

профессор кафедра технологии жиров, процессов и аппаратов химических и пищевых производств тел. (473) 255-38-87

Professor Department of Technology of fats, processes and devices for chemical and food industries phone (473) 255-38-87

ШевцовС. А.ShevtsovS. A.

старший научный сотрудник тел. (473)-277-86-53

senior researcher tel (473)-277-86-53

oan@vsuet.ruВоронеж. гос. ун-т инж. технол.РоссияVoronezh state university of engineering technologyRussian FederationВоронежский институт ГПС МЧС РоссииРоссияVoronezh institute of the state fire emergency service of Russian Ministry of emergency situationsRussian Federation201409122015021320Copyright © Остриков А.Н., Шевцов С.А., 20142014Остриков А.Н., Шевцов С.А.Ostrikov A.N., Shevtsov S.A.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://www.vestnik-vsuet.ru/vguit/article/view/751

Реферат. Ленточные сушилки, используемые в пищевой промышленности, из-за низкого технического уровня уступают по многим технико-экономическим показателям зарубежным аналогам. Целью работы являлась разработка методики расчета ленточных сушилок с активным гидродинамическим режимом на основе полученных теоретических и экспериментальных данных по кинетике и гидродинамике. Выполненный расчет позволил спроектировать ленточную сушилку с активным гидродинамическим режимом. Предлагаемая сушилка имеет следующие преимущества: высокая эксплуатационная надежность из-за отсутствия многочисленных циклов деформации и значительного истирания сетчатых пластин; достижение равномерной сушки продукта вследствие использования мягких, щадящих режимов пересыпания и перемешивания при максимальном сохранении частиц обрабатываемого продукта за счет рациональной конструкции гравитационного ворошителя; универсализация конструкции сушилки и адаптации ее для сушки различных продуктов, отличающихся физико-механическими свойствами (углом естественного откоса, гранулометрическим составом, адгезией и др.); отсутствие необходимости в переналадке конструкции сушилки для продуктов, отличающихся физико-механическими свойствами (углом естественного откоса, гранулометрическим составом, адгезией и др.); использование пересыпающегося слоя снижает комкование высушиваемого продукта и предотвращает образование агломератов.

Summary. Belt dryers, using in the food industry, are inferior in many technical and economic indices foreign counterparts due to low technical level. The aim of the work was to develop a methodology for calculating belt dryers with active hydrodynamic regime on the basis of theoretical and experimental data on the kinetics and hydrodynamics. The executed calculation allowed to design the belt dryer with an active hydrodynamic mode. The offered dryer has the following advantages: high operational reliability due to the lack of numerous cycles of deformation and a considerable abrasion of mesh plates; achievement of uniform drying of a product owing to use of soft, sparing modes of oversleeping and hashing at the maximum preservation of particles of a processed product at the expense of a rational design of a gravitational device for agitating; universalization of a design of the dryer and its adaptation for drying of various products, differing physicomechanical properties (a corner of a natural slope, granulometric structure, adhesion, etc.); lack of need for readjustment of a design of the dryer for the products, differing physicomechanical properties (a corner of a natural slope, granulometric structure, adhesion, etc.) ; use of a being poured layer reduces a balling of a dried-up product and prevents formation of agglomerates.

методика расчеталенточная сушилкаконструкцияmethod of calculationbelt dryerdesignReferencesГинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973. 528 с. Ginzburg A.S. Osnovy teory i tekhniki sushki pishchevyh productov [Fundamentals of the theory and technique of drying foods]. Мoscow, Pishchevaia promyshlennost’, 1973. 528 p. (In Russ.).Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973. 528 с. Ginzburg A.S. Osnovy teory i tekhniki sushki pishchevyh productov [Fundamentals of the theory and technique of drying foods]. Мoscow, Pishchevaia promyshlennost’, 1973. 528 p. (In Russ.).Лыков А.В. Тепломассообмен. М.: Энергия, 1978. 479 с. Lykov A.V. Teplomassoobmen [Heat and mass transfer]. Мoscow, Energiia, 1978. 479 p. (In Russ.).Лыков А.В. Тепломассообмен. М.: Энергия, 1978. 479 с. Lykov A.V. Teplomassoobmen [Heat and mass transfer]. Мoscow, Energiia, 1978. 479 p. (In Russ.).Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970. 432 с. Lykov M.V. Sushka v khimicheskoi promyshlennosti [Drying in chemical industry]. Moscow, Khimiia, 1970. 432 p. (In Russ.).Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970. 432 с. Lykov M.V. Sushka v khimicheskoi promyshlennosti [Drying in chemical industry]. Moscow, Khimiia, 1970. 432 p. (In Russ.).Лыков М. В. Теория сушки. М.: Энергия, 1966. 236 с. Lykov A.V. Teoria sushki [Drying theory]. Мoscow, Energiia, 1968. 470 p. (In Russ.).Лыков М. В. Теория сушки. М.: Энергия, 1966. 236 с. Lykov A.V. Teoria sushki [Drying theory]. Мoscow, Energiia, 1968. 470 p. (In Russ.).Плановский А.Н., Рамм В.М., Каган С.З. Процессы и аппараты химической технологии. Л.: Химия, 1983. 676 с. Planovskii A.N., Ramm V.M., Kagan S.Z. Protsessy i apparaty v khimicheskoi tekhnologii [Processes and devices of chemical technology]. Leningrad, Khimiia, 1983. 676 p. (In Russ.).Плановский А.Н., Рамм В.М., Каган С.З. Процессы и аппараты химической технологии. Л.: Химия, 1983. 676 с. Planovskii A.N., Ramm V.M., Kagan S.Z. Protsessy i apparaty v khimicheskoi tekhnologii [Processes and devices of chemical technology]. Leningrad, Khimiia, 1983. 676 p. (In Russ.).

The authors declare that there are no conflicts of interest present.