кафедра безопасности жизнедеятельности и основ медицинского знания, доцент
Department of safety of life activity and foundations of medical knowledge, associate professor
кафедра технологии бродильных и сахаристых производств, доцент
Department of fermentation technology and sugar industries, associate professor
Свеклосахарный завод — это крупное, хорошо оснащенное современной техникой предприятие, работающее по непрерывной схеме. По технологической структуре сахарного завода можно выделить три производственных отделения: свеклоперерабатывающее, сокоочистительное и продуктовое. В продуктовом отделении сахарного завода опасные и вредные факторы могут возникать при работе такого оборудования как вакуум-аппараты, центрифуги, утфелераспределители и утфелемешалки, сушилки и классификаторы сахара. В рабочей зоне обслуживания машин и механизмов могут появляться опасные или вредные факторы, которые подразделяют на следующие группы: физические, химические, биологические и психофизиологические. Для поддержания параметров микроклимата может применяться общеобменная вентиляция, при которой замена теплого воздуха на холодный происходит во всем объеме помещения. Отопление в продуктовом отделении в производственный сезон не проводится, так как для этого достаточно тепла, выделяемого оборудованием. В продуктовом отделении используется естественное и искусственное освещение. На сахарном заводе применяют следующие меры по защите от вибрации: выполняют точный монтаж, устраняют дефекты и разболтанность отдельных частей; для изолирования пути передачи вибраций от машины к фундаменту применяют виброизоляторы. Широкое применение электроустановок на сахарном заводе создает опасность поражения человека электрическим током. Причинами электротравм нередко бывают недостатки конструкции и монтажа оборудования, неправильная его эксплуатация. При сушке и транспортировке сахара образуется статическое электричество. Для удаления статического электричества оборудование заземляется; также используется увеличение влажности воздуха; ионизация воздуха. Для снижения потребления свежей промышленной воды из водоёмов предусматривается организация системы оборотных контуров очистки и максимального повторного использования производственных вод. Таким образом, обеспечение безопасности и соблюдение экологичности в продуктовом отделении свеклосахарного завода зависит от многих факторов и необходим тщательный контроль за этими процессами.
Beet-sugar factory - is a large, well-equipped with modern technology, the company that operates in a continuous circuit. In the technological structure of a sugar factory there are three production divisions: beet processing department, juice purification house and grocery department. In the grocery department of a sugar factory dangerous and harmful factors may encounter while using equipment such as vacuum devices, centrifuges, and crystallizer tank, massecuite distributor, driers and classifiers sugar. The working area of the service of machinery may appear dangerous or harmful factors, which are divided into the following groups: physical, chemical, biological and physiological. To maintain microclimate parameters can be applied general ventilation, in which the replacement of the warm air to the cold going around the room volume. Heating in the grocery department in the production season is not carried out, since it is sufficient to heat generated by the equipment. In the grocery department uses natural and artificial lighting. In the sugar factory used the following measures to protect against vibration: perform detailed assembly, eliminate defects and looseness of individual parts; way to isolate the transmission of vibrations from the machine to the foundation apply vibration isolators. Widespread use of electrical installations in a sugar factory creates the risk of electric shock to persons. Causes of electrical shocks are often disadvantages of construction and installation of the equipment, its operation is wrong. During drying and transportation of sugar produced by static electricity. To remove the static electricity equipment grounded; also used the increase in humidity; air ionization. To reduce the consumption of fresh industrial water from reservoirs provides for the establishment of the system of working circuits cleaning and maximum reuse of industrial water. Thus, safety and environmental compliance in the grocery department of the sugar beet plant depends on many factors, and needs careful monitoring of these processes.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.