Доцент, кaфедрa электротехники и электроэнергетики тел.+7(4712)53–13–70
Associate Professor, department of electrical equipment and power industry phone:+7(4712)39–61–21
Доцент, кaфедрa электротехники и электроэнергетики тел.+7(4712)53–13–70
Associate Professor, department of electrical equipment and power industry phone:+7(4712)39–61–21
аспирант, кaфедрa электротехники и электроэнергетики тел.+7(4712)53–13–70
postgraduate student, department of electrical equipment and power industry phone:+7(4712)39–61–21
аспирант, кaфедрa техн. бродильных и сахаристых производств. тел. +7(473) 255–07–51
postgraduate student, department of fermentation and sugar industries technology, phone: +7(473) 255–07–51
Важнейшей задачей при разработке рациона питания сельскохозяйственных животных является подбор наиболее сбалансированных по своему составу и максимально питательных кормов, являющихся при этом безопасными и соответствующими всем необходимым требованиям. Для оценки продуктивной ценности кормов и эффективности их использования предложен показатель в виде коэффициента продуктивного действия корма η. Данный коэффициент выражает продуктивную часть суммарной величины обменной энергии суточного кормового рациона и является важнейшим критерием качественных показателей корма. В рационах кормления животных самым дорогим, но энергетически насыщенным кормом является комбикорм, представляющий собой смесь измельченных семян сельскохозяйственных культур и белковых, минеральных, а также витаминных добавок. В рационах кормления по своей питательности данный кормовой продукт составляет для КРС – 50 %, свиней – 60–100 % и птицы – 100 %. Основной операцией при производстве комбикорма является измельчение семян, т.е. их разрушение под действием внешних сил, превосходящих силы молекулярного сцепления частиц зерновки. Для осуществления измельчения применяют различные способы: раскалывание, растирание, удар «влёт», раздавливание и др. При производстве комбикорма на существующем технологическом оборудовании существует проблема получения зерен комбикорма с необходимой степенью измельчения и при этом однородных по своему гранулометрическому составу. При получении слишком крупном помола возникает проблема трудной перевариваемости комбикорма сельскохозяйственными животными. Кроме того, процесс измельчения сопровождается высокими энергетическими затратами. Предложен измельчитель зерна, принцип работы которого основан на реализации двух способов измельчения зерна: раскалывания и удара «влёт». Предлагаемые конструктивные решения позволят получить высокопроизводительное техническое средство для измельчения семян сельскохозяйственных культур, а также снизить энергетические затраты, возникающие в ходе протекания процесса получения комбикорма. Приведена методика обоснования степени измельчения зерна по ступеням предлагаемой дробилки.
The most important task in the development of the diet of farm animals feeding is a selection of the most balanced in its composition and most nutritious feeds, which are safe and meet all the necessary requirements at the same time. To evaluate the productive value of feeds and their effectiveness the rate of food productive action η was proposed. This ratio reflects the productive part of the total value of the exchange energy of the daily feed ration and is an essential criterion of the feed quality indicators. In the feed rations of animals the most expensive, but energy-rich feed is a mixed fodder, a mixture of grinded seeds of agricultural crops and protein, mineral and vitamin additives. In the diet for its nutritional value, this feed product is for cattle – 50, pigs – 60… 100 and birds – 100%. The basic operation in the production of mixed fodder is seeds grinding, i.e. their destruction under the influence of external forces, exceeding the forces of molecular adhesion of the grains particles. To grind the grain different ways are used: chopping, grinding, impact «in flight», crushing, etc. In the production of mixed fodder on the existing production equipment, there is the problem of getting the grain mixed fodder the necessary degree of grinding and uniform in its particle size distribution at the same time. When receiving too coarse grinding there is a problem of difficult digestibility of mixed fodder by farm animals. Moreover grinding process is accompanied by a high energy consumption. Grain grinder, the principle of which is based on the implementation of two ways of grinding grain: splitting and impact «in flight» is proposed. The proposed constructive solutions allow to obtain a high-performance technical means for crushing seeds of crops, as well as reduce energy costs that arise during the course of the process of obtaining of mixed fodder. The methodology justification of degree of grain grinding by the steps of the proposed grinder is shown in the article.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.