Рассматриваются аспекты и особенности процессного подхода, направленного на взаимодействие подразделений и должностных лиц, стирание барьеров между ними и объединение усилий всех структур предприятия для достижения стратегических целей. Процессный подход считается одним из самых действенных инструментов повышения эффективности бизнеса. Суть данного подхода заключается в том, что вся деятельность предприятия рассматривается в виде набора процессов, которые представляют собой совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности. Каждый процесс, в свою очередь, имеет входы, которые преобразуются в выходы, ресурсы, внутренних и внешних заказчиков, поставщиков и другие заинтересованные стороны. На основе проведенного исследования обоснована актуальность и значимость применения процессного подхода на одном из крупнейших предприятий по производству двигателей для авиации, газоперекачивающих станций, энергоустановок, для ракетно-космической отрасли и подвесных лодочных моторов для маломерных судов. По отраслевой принадлежности оно относится к машиностроительным предприятиям. На данном предприятии отмечены значительные достижения в области качества, полученные за счет внедрения процессного подхода, рекомендована к использованию методология управления процессами, которая подходит для предприятий различных сфер деятельности. Данный метод необходим для тактичного формирования процессного управления. Системное внедрение процессного подхода дает возможность предприятиям увеличить эффективность, улучшить качество выпускаемой продукции и в значительной мере повысить их конкурентоспособность, что особенно важно в условиях интеграции национальной экономики в мировую. Выполнение указанных мероприятий позволит предприятиям достигать своих целей в максимально короткие сроки при минимально возможных затратах.

система менеджмента качества, процессный подход, бизнес-процесс, система управления, эффективность

1. ГОСТ Р ИСО 9000-2015. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь Федеральное агентство по техническому регулированию. Москва: Стандартинформ, 2015.

2. Друкер П. Задачи менеджмента в ХХI веке. М.: Изд. дом «Вильямс», 2003.

3. Ресурсоэффективные системы в управлении и контроле: взгляд в будущее: сборник научных трудов III Международной конференции школьников, студентов, аспирантов, молодых ученых в четырех томах. Том 2. Томск, 2014.

4. Репин В.В., Елиферов В.Г. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов: 7-е изд. М.: РИА «Стандарты и статистика», 2009. 408 с.

5. Кузнецов ОДК. URL: http://www.kuznetsov-motors.ru/

6. СТО 7512619.01.035-2013. Процессная модель организации.

7. Волонтей В. Процессный подход // Правила бизнеса. 2010. URL: http://www.prabiz.by/articles/303-process.html

8. Капитонов И.А. Трансфер инноваций как драйвер развития международного нефтегазового бизнеса // Вестник НГИЭИ. 2017. № 12 (79). С. 137–152.

9. Хаммер M., Чампи Д. Реинжиниринг корпорации: манифест революции в бизнесе. СПб.: Манн, Иванов и Фербер, 2000.

10. Grudzie? ?., Hamro A. Information quality in design process documentation of quality management systems // International Journal of Information Management. 2016. V. 36. № 4. P. 599–606.

11. Sanz-Calcedo J.G., Gonz?lez A.G., L?pez O., Salgado D.R. et al. Analysis on Integrated Management of the Quality, Environment and Safety on the Industrial Projects // Procedia Engineering. 2015. V. 132. P. 140–145.

12. Bastas A., Liyanage K. Sustainable supply chain quality management: A systematic review // Journal of Cleaner Production. 2018. V. 181. P. 726–744. doi: 10.1016/j.jclepro.2018.01.110

13. Gutierrez-Gutierrez L.J., Barrales-Molina V., Kaynak H. The role of human resource-related quality management practices in new product development: A dynamic capability perspective // International Journal of Operations & Production Management. 2018. V. 38. № 1. P. 43–66. doi: 10.1108/IJOPM-07-2016-0387

14. Zhiting S., Yanming S., Jiafu W., Peipei L. Data quality management for service-oriented manufacturing cyber-physical systems // Computers & Electrical Engineering. 2017. V. 64. P. 34–44. doi: 10.1016/j.compeleceng.2016.08.010