Рабочая операция шелушение зерна пшеницы является основной для повышения ценности зерна при производстве муки, т.к. при переработке зерна в муку мука высшего и первого сортов используется в основном только эндосперм, а плодовые и семенные оболочки, алейроновый и субалейроновый слои, зародыш уходят в отруби, следовательно из муки уходит 60-90% витаминов группы В, группы Е, фолиевой кислоты, ниацина, а также большая группа микроэлементов сосредоточенных в алейроновом и субалейроновом слоях и зародыше. Современные мукомольные производства не осуществляют эффективного процесса шелушения зерна пшеницы, при котором удалялись бы только плодовые и семенные оболочки, а высокоценные алейроновый и субалейроновый слои, зародыш и эндосперм были бы полностью оставлены в муке. В статье представлены материалы по разработке технологии центробежного шелушения семян зерновых культур базирующейся на новой конструкции центробежного шелушителя, авторские права на который защищены патентом Российской Федерации на полезную модель №114622 «Центробежный шелушитель». Новой технической задачей решенной в конструкции запатентованного центробежного шелушителя является выполнение рабочего корпуса овальным, внутренняя поверхность которого футурирована эластичным материалом, а расположенная внутри овального корпуса гибкая камера устанавливается на приводном валу и на наружной поверхности также покрыта футурированным эластичным материалом. Для обеспечения эффективности процесса шелушения зерна в разработанной конструкции устанавливается необходимый рабочий зазор, за счет изменения числа оборотов электродвигателя и калиброванное зерно, разделенное на фракции, после мойки и отволаживания поступает на шелушение, при котором удаляются только плодовые и семенные оболочки. Таким образом, разработанное новое технологическое оборудование обеспечивает повышение эффективности процесса шелушения в 90-92% за счет снижения потерь алейронового и субалейронового слоев, зародыша и части эндосперма, а также увеличивается выход цельного недробленого зерна.

1. Анисимов А.В. Прогноз степени шелушения зерна пшеницы от показателей товарного качества зерна на основе уравнений множественной регрессии // Аграрные конференции. 2022. № 6(36). С. 1–4.

2. Асенова Б.К., Смольникова Ф.Х., Ребезов М.Б. Использование зародышей пшеницы в производстве функциональных хлебобулочных изделий. Пища. Экология. Качество // Труды XIV международной научно-практической конференции. Новосибирск: Издательский центр «Золотой колос» Новосибирского государственного аграрного университета, 2017. С. 58 -61.

3. Гольдштейн В.Г., Куликов Д.С., Страхова С.А. Перспективы глубокой переработки зерна пшеницы // Пищевая промышленность. 2018. № 7. С. 14–19.

4. ГОСТР 15.011–2022. Система разработки и постановки продукции на производство. Патентные исследования. Содержание и порядок проведения. Москва: Стандартинформ, 2022. 15 с.

5. Кандроков Р.Х., Панкратов Г.Н. Роль шелушения зерна в технологии переработки твердой пшеницы // Хлебопродукты. 2013. № 3. С. 44–45.

6. Журба О.С., Карамзин А.В., Крикунова Л.Н., Рябова С.М. Влияние шелушения зерна на параметры процесса его измельчения // Хранение и переработка сельхозсырья. 2012. № 8. С. 18–23.

7. Хосни Р.К. Зерно и зернопереработка; пер. с англ., под общ. ред. Н.П. Черняева. Санкт-Петербург: Профессия, 2006. 330 с.

8. Невзоров В.Н., Кожухарь Е.Н., Салыхов Д.В. и др. Оптимизация технологического процесса шелушения зерна пшеницы // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. 2018. № 1(361). С. 78–83. doi: 10.26297/0579–3009.2018.1.22

9. Пат. № 214682, RU, B02B 3/02. Центробежный шелушитель для зерна / Невзоров В.Н., Мацкевич И.В., Мальцев А.А. № 2022104232; Заявл. 17.02.2022; Опубл. 10.11.2022.

10. Nevzorov V.N., Matskevich I.V., Salykhov D.V., Bezyazikov D.S. Resource-saving grain husking technology // IOP Conference Series: Earth and Environmental Sciencethis link is disabled. 2021.P. 659. № 1. P. 012052.

11. Remadnia M. et al. Electrostatic Separation of Peeling and Gluten from Finely Ground Wheat Grains // Particulate Science and Technology. 2014. V. 32. № 6. P. 608–615.

12. Chen Z., Zha B., Wang L., Wang R. et al. Dissociation of aleurone cell cluster from wheat bran by centrifugal impact milling // Food research international. 2013. V. 54. №. 1. P. 63-71. doi: 10.1016/j.foodres.2013.05.032

13. Imthiyas A., Saravanan M., Kumar P., Meclar F.R. et al. Design of Muskmelon Seed Peeling machine // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. IOP Publishing, 2020. V. 993. №. 1. P. 012032. doi: 10.1088/1757-899X/993/1/012032

14. Wood J.A., Malcolmson L.J. Pulse milling technologies // Pulse foods. Academic Press, 2021. P. 213-263. doi: 10.1016/B978-0-12-818184-3.00010-6

15. Staichok A.C.B., Mendonça K.R.B., dos Santos P.G.A., Garcia L.G.C. et al. Pumpkin peel flour (Cucurbita máxima L.)–Characterization and technological applicability // Journal of Food and Nutrition Research. 2016. V. 4. №. 5. P. 327-333. doi: 10.12691/jfnr-4-5-9

16. Nevzorov V.N., Matskevich I.V., Salykhov D.V., Bezyazikov D.S. Resource-saving grain husking technology // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. IOP Publishing, 2021. V. 659. №. 1. P. 012052. doi: 10.1088/1755-1315/659/1/012052

17. Bourekoua H., Różyło R., Gawlik‐Dziki U., Benatallah L. et al. Pomegranate seed powder as a functional component of gluten‐free bread (Physical, sensorial and antioxidant evaluation) // International Journal of Food Science & Technology. 2018. V. 53. №. 8. P. 1906-1913.

18. Qi Y., Yang Y., Hamadou A.H., Li B. et al. Gentle debranning as a technology to reduce microbial and deoxynivalenol levels in common wheat (Triticum aestivum L.) and its application in milling industry // Journal of Cereal Science. 2022. V. 107. P. 103518. doi: 10.1016/j.jcs.2022.103518

19. Tian X., Wang Z., Yang S., Wang X. et al. Microstructure observation of multilayers separated from wheat bran // Grain & Oil Science and Technology. 2021. V. 4. №. 4. P. 165-173. doi.org/10.1016/j.gaost.2021.10.002

20. Azimov U., Oripov A. Comparative assessment of physico-chemical and technological characteristics of safflower seeds // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. IOP Publishing, 2022. V. 1112. №. 1. P. 012105. doi: 10.1088/1755-1315/1112/1/012105