Внедрение автоматизированной системы управления на линии производства резиновой смеси уменьшит влияние человеческого фактора на качество резиновых изделий, что приведет к значительному улучшению эксплуатационных и физико-механических характеристик конечного изделия. Также разработка этой системы позволит создать централизованную систему сбора данных для создания отчетов о технологических операциях процесса производства. Для получения высококачественной продукции необходим контроль и поддержание всех технологических параметров во время работы оборудования на неизменном уровне, современных средств регистрации и управления параметрами. При производстве резиновой смеси необходимо обеспечить высокую степень автоматизации основного технологического оборудования, что позволит более точно дозировать ингредиенты, в том числе и пылящие, вести процесс в заданном температурном режиме в течение времени, необходимого для получения качественной продукции. Осуществление автоматического контроля в процессе применения оборудования высокой производительности не возможно без использования средств измерений и контроля. Статья посвящена проблеме автоматизации системы измерения технологических параметров на линии производства резиновой смеси с целью повышения качества производимой продукции. Проведен анализ технологического процесса, выбраны контролируемые параметры не только режимов технологического процесса, но и сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Представлен выбор приборов и локальных средств автоматизации, а также выбор промышленного микроконтроллера, с помощью которого осуществляется управление на нижнем уровне интегрированной системы автоматизации. Предложена функциональная схема автоматизации процесса производства резиновой смеси, которая позволит получить продукт с показателями качества, соответствующими регламентированному уровню.

резиновая смесь, контур измерения, погрешность, выходной сигнал, доверительный интервал

1. Земский Д.Н., Чиркова Ю.Н. Новые ингредиенты резиновых смесей // Вестник Казанского технологического университета. 2014. № 12. С. 143–145

2. Хлебенских Л.В., Зубкова М.А., Саукова Т.Ю. Автоматизация производства в современном мире // Молодой ученый. 2017. № 16. С. 308–311.

3. Ицкович Э.Л. Проведение работ по автоматизации производства: что необходимо учитывать руководству предприятий технологических отраслей // Автоматизация в промышленности. 2017. № 1. С. 14–19.

4. Пичуев А.В., Трушников М.А. Разработка автоматизированной системы управления вулканизацией автомобильных покрышек // Молодой ученый. 2018. № 4. С. 36–38.

5. Кудряшов В.С., Алексеев М.В., Юдаков А.А., Попов А.П. и др. Разработка математической модели процесса резиносмешения и синтез корректирующего алгоритма управления температурным режимом процесса с использованием искусственной нейронной сети // Вестник Воронежского государственного университетаинженерных технологий. 2016. № 2. С. 52–59.

6. Маслов В.Д., Сачков И.Н. Актуальные проблемы автоматизации в современном мире // Вестник науки и образования. 2019. № 2–1 (56). С. 48–50

7. Каблов В.Ф., Аксёнов В.И. Современные тенденции применения каучуков и наполнителей в рецептуре резин // Производство и использование эластомеров. 2018. № 3. С. 24–34.

8. Filatova N.N., Trebukhin A.G. General of decision rules for the design of functional circuits of automation system // News SFU. Technical science. 2014. № 11. P. 206–211.

9. Моногаров С. И. Автоматизированное управление экструзионной установкой // Международный научно-исследовательский журнал URL: http://research-journal.org/technical/avtomatizirovannoe-upravlenie-ekstr/

10. Ishmetyev E.N., Logunova O.S., Panov A.N., Cistyakov D.V. et al. Stationary automatic vibration control and analysis systems: application experience // Journal of Computational and Engineering Mathematics. 2017. V. 4. № 1. P. 3–15.