Разработка системы автоматизации визуального контроля маркировки шин на производственной линии с использованием машинного зрения
https://doi.org/10.20914/2310-1202-2026-2-
Аннотация
Статья посвящена решению задач разработки системы машинного зрения для автоматического контроля процесса маркировки шин после операции балансировки в ЗАО «Воронежский шинный завод». Разработана структура системы визуального контроля на базе контроллера SIMATIC S7-1500, модулей ввода/вывода SM 521, SM 522, панели оператора SIMATIC HMI TP1200 Comfort Panel и камеры машинного зрения AR0234. Выбор камеры AR0234 обусловлен не только её высоким разрешением и высокой частотой кадров, что позволяет фиксировать маркировочную точку на движущейся шине без смазывания изображения, но и спектральными характеристиками её КМОП-сенсора. Алгоритм функционирования системы контроля реализуется следующим образом. После завершения операции балансировки и нанесения маркировочной точки шина поступает в зону визуального контроля. Камера машинного зрения выполняет захват изображения поверхности шины в заданной области. Осуществляется предварительная фильтрация для подавления шумов и повышения контрастности изображения. Далее выполняется сегментация изображения с целью выделения области, которая соответствует маркировочной точке. Цветовое пространство RGB, традиционно используемое для представления изображений, объединяет информацию о цвете и яркости, что делает пороговую обработку чувствительной к перепадам освещенности. В отличие от RGB, пространство HSV разделяет цветовой тон, насыщенность и яркость, что позволяет выполнять сегментацию по цвету независимо от уровня освещения. В системе контроля предлагается преобразование пространства RGB в HSV. После преобразования каждого пикселя изображения в цветовое пространство HSV для выделения маркировочной точки применяется метод пороговой сегментации, основанный на сравнении цветовых характеристик пикселей с эталонными значениями, соответствующими типам маркировки. После выделения области изображения производится вычисление пространственного положения точки относительно принятой системы координат и определение ее цветовых характеристик. Результаты обработки изображения передаются в управляющий контроллер SIMATIC S7-1500, где выполняется их сопоставление с технологической информацией, полученной от балансировочного станка по протоколу PROFINET. Разработанная система машинного зрения позволяет минимизировать ошибки ручной проверки шин и повысить объективность контроля их качества.
Ключевые слова
УДК: маркировка шин, контроль качества, машинное зрение, спектральные характеристики камеры, сегментация изображения, цветовое пространство RGB, цветовое пространство HSV, управляющий контроллер, интерфейс оператора.
Об авторах
М. В. АлексеевРоссия
к.т.н., доцент, кафедра автоматизированных систем управления процессами и производствами, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
В. С. Кудряшов
д.т.н., профессор, кафедра автоматизированных систем управления процессами и производствами, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
А. Н. Гаврилов
д.т.н., профессор, кафедра автоматизированных систем управления процессами и производствами, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
А. В. Иванов
к.т.н., доцент, кафедра автоматизированных систем управления процессами и производствами, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
И. А. Козенко
к.т.н., доцент, кафедра автоматизированных систем управления процессами и производствами, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
Е. Ю. Прокофьева
студент, кафедра автоматизированных систем управления процессами и производствами, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
Д. А. Савельева
Список литературы
1. Дик Дж.С. Технология резины: рецептуростроение и испытания. СПб.: НОТ, 2010. 620 с.
2. Алексеев М.В., Кудряшов В.С., Авцинов И.А., Гаврилов А.Н. и др. Разработка и реализация цифровой системы управления форматором-вулканизатором // Вестник ВГУИТ. 2024. Т. 86. № 2. С. 262–268.
3. Ikeda Y., Kato A., Kohjiya S., Nakajima Y. Rubber Science: A Modern Approach. Singapore: Springer, 2018. 226 p.
4. Rogers B. Tire Engineering: An Introduction. London: CRC Press, 2020. 256 p.
5. Mark J.E., et al.. The Science and Technology of Rubber. 3rd ed. London: Academic Press, 2005. 728 p.
6. Parker D.W. Tire Design and Manufacturing. Chichester: Wiley, 2018. 416 p.
7. Kumar A., Singh R. Quality Control in Tire Manufacturing: A Review of Nondestructive Testing Methods // Journal of Materials Engineering and Performance. 2021. Vol. 30. No. 8. P. 5890–5905.
8. Müller L., Weber K. Statistical Process Control (SPC) in Tire Production: Case Study at a European Plant // International Journal of Quality & Reliability Management. 2022. Vol. 39. No. 5. P. 1234–1250.
9. Корк П. Машинное зрение. Основы и алгоритмы с примерами на MATLAB / пер. с англ. В. Яценкова. Москва: ДМК Пресс, 2023. 584 с.
10. Обработка и анализ цифровых изображений с примерами на LabVIEW IMAQ Vision / Ю.В. Визильтер, С.Ю. Желтов, В.А. Князь и др. 2-е изд. Москва: ДМК Пресс, 2023. 465 с.
11. Bradski G., Kaehler A. Learning OpenCV: Computer Vision with the OpenCV Library. Sebastopol: O'Reilly Media, 2008. 556 p.
12. Forsyth D., Ponce J. Computer Vision: A Modern Approach. 2nd ed. Upper Saddle River: Pearson, 2011. 816 p.
13. Ронкин М.В., Долганов А.Ю. Глубокое обучение систем компьютерного зрения. Екатеринбург: Издательство Уральского университета, 2025. 124 с.
14. Сацюк А.В. Компьютерное зрение. Практика. Вологда; Москва: Инфра-Инженерия, 2025. 272 с.
15. Learning OpenCV 4: Computer Vision with Python. Birmingham: Packt Publishing, 2025. 372 p.
16. Berger H. Automating with SIMATIC S7-1200/S7-1500 in TIA Portal: Programming with SCL and Graph. Berlin: Wiley-VCH, 2020. 480 p.
17. Schröder D. SIMATIC S7-1500 Advanced Programming and Diagnostics. Munich: Siemens AG, 2022. 520 p.
18. WinCC flexible 2005. Компактная Стандартная Расширенная. Руководство пользователя. Siemens AG, 2005. 146 с.
Рецензия
Для цитирования:
Алексеев М.В., Кудряшов В.С., Гаврилов А.Н., Иванов А.В., Козенко И.А., Прокофьева Е.Ю., Савельева Д.А. Разработка системы автоматизации визуального контроля маркировки шин на производственной линии с использованием машинного зрения. Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. 2026;88(2):320-326. https://doi.org/10.20914/2310-1202-2026-2-
JATS XML



























