Использование изобутановой фракции никогда не теряло актуальности в виде высокооктановой добавки к бензинам и в качестве сырья в процессах алкилирования, дегидрирования. Получаемые в результате высокооктановые добавки, изобутилен, синтетический каучук и другие продукты нефтехимии находят всё больше спроса на современном рынке. Максимизация выхода легких товарных углеводородов и улучшение качества получаемых фракций на установках газофракционирования остается важной прикладной и исследовательской задачей. В работе рассматривается технологический блок действующей газофракционирующей установки Московского НПЗ, на котором реализовано ректификационное выделение изобутановой фракции в качестве дистиллята. Анализ данных состава получаемой изобутановой фракции на Московском НПЗ показал изменение в широких пределах (54–98% масс.). Это может быть обусловлено использованием не оптимального режима, неустойчивой работой контактных устройств, нарушением температурного профиля по высоте массообменных аппаратов. Цель исследования – поиск возможных технологических решений для улучшения качества получаемой изобутановой фракции без необходимости модернизации блока фракционирования. Анализ технологической схемы и показателей получаемых фракций проводили с использованием моделирующей среды UniSim Design. Вычислительным экспериментом показано, что режимные параметры действующей колонны деизобутанизации не дают возможность качественно и количественно выделить из сырья потенциальное содержание изобутановой фракции. Предложены измененные технологические параметры ректификационной колоны. Приводятся технологические параметры колонны и фракционный состав потоков ректификационной колонны. Разработанная модель может использоваться для оптимизации технологических режимов промышленных аппаратов.

1. Муллахаметова Л.И., Черкасова Е.И. Попутный нефтяной газ: подготовка, транспортировка и переработка // Вестник Казанского технологического университета. – 2015. – Т 18. – № 19. – С. 83–90. – URL: https://cyberleninka.ru/article/n/poputnyy-neftyanoy-gaz-podgotovka-transportirovka-i-pererabotka/viewer

2. СТО 05766480-004-2010 Изобутан. Технические условия (с Изменениями № 1, 2, 3). Применяется с 01.01.2011. – ИС «Кодекс: 6 поколение» Интранет. – URL: https://274418.selcdn.ru/cv08300-33250f0d-0664-43fc-9dbf-9d89738d114e/uploads/324668/1946f9d3-4ac0-4b55-9a89-c14c880290e3.pdf

3. Зиятдинов Н.Н., и др. Оптимальное проектирование газофракционирующей установки // Вестник Казанского технологического университета. – 2012. – С. 156–158. EDN: PANUEH.

4. Валиуллин И.И. Повышение эффективности колонного оборудования // Вестник науки и образования. – 2017. – Т. 35. – № 11. С. 19–29. EDN: ZSMFAT.

5. Камалиева К.В., и др. Система усовершенствованного управления центральной газофракционирующей установки // Вестник Казанского технологического университета. – 2016. – Т. 19. – № 24. – С. 106–108. EDN: ZSMFAT.

6. Манихин О.Ю., Ожерельев Д.А., Медведев М.В., Георгиевская Н.Р. Комплексное моделирование технологических процессов промысловой подготовки углеводородного сырья с применением отечественного программного обеспечения // Газовая промышленность. – 2018. – Т. 771. – № 7. – С. 71–80.