Preview

Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий

Расширенный поиск

Информационная модель управления производственной системой

https://doi.org/10.20914/2310-1202-2018-4-128-132

Полный текст:

Аннотация

Совершенствование производственных систем организации осуществляется за счет внедрения систем менеджмента качества, изменения модели организации производства, применения современных подходов повышения качества продукции и удовлетворенности потребителей. Измерение, оценка и анализ состояния производственной системы позволяет установить направление деятельности по улучшению производственных процессов и разрабатывать мероприятия, направленные на обеспечение результативности всей системы в целом. Производственная система является открытой системой, она связана и обменивается с внешней средой информацией, ресурсами и т.п. Рассматриваемая в статье производственная система называется операционной системой, состоящей из трех подсистем: перерабатывающей подсистемы, непосредственно связанной с технологическими процессами преобразования сырья и полуфабрикатов в готовую продукцию; подсистемы обеспечения, выполняющей вспомогательные функции, необходимые для осуществления основных технологических процессов; подсистемы планирования и контроля, получающей и обрабатывающей информацию из внутренней и внешней среды организации. Задача построения автоматизированной информационной системы связана с необходимостью интеграции с подсистемами сбора и анализа данных, наглядным представлением информации для принятия решений на всех уровнях. Построение информационной системы управления производственной системы невозможно без мощной инфраструктуры, без наличия единой информационной системы поддержки и управления технологическими процессами. Предложенная информационная система будет способствовать автоматизации процессов управления процессами организации, быстро формировать стратегические и тактические цели организации.В течение заданного промежутка времени будет производиться сбор и анализ данных из внутренней и внешней среды, своевременно выполняться анализ отклонений значений показателей от плановых величин. Результаты обработки информации будет своевременно визуализировать как для каждого сотрудника, так и производственной системы организации в целом.

Об авторах

Л. Б. Лихачева
Воронежский государственный университет инженерных технологий
к.т.н., доцент, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия


Л. И. Назина
Воронежский государственный университет инженерных технологий
к.т.н., доцент, кафедра управления качеством и технологии водных биоресурсов, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия


А. В. Ломанова
Воронежский государственный университет инженерных технологий
магистрант, кафедра управления качеством и технологии водных биоресурсов, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия


Н. А. Черных
Воронежский государственный университет инженерных технологий
студент, кафедра управления качеством и технологии водных биоресурсов, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036


Список литературы

1. ГОСТ Р ИСО 9001–2015. Системы менеджмента качества. Требования. М.: Стандартинформ, 2015. 24 с.

2. Айларова З.К., Дзагоева М.Р. Управление развитием производственных систем предприятий // Устой-чивое развитие горных территорий. 2014. № 1. С. 87–92.

3. Тушавин В.А. Производственная система как интегрированная система менеджмента качества: Роль информационных технологий // Проблемы экономики и управления нефтегазовым комплексом. 2014. № 12. С. 54–59.

4. Гурман Д.В. Производственная система не предприятии как современный подход к интегрированной системе качества // Современная наука: Актуальные проблемы теории и практики. Серия: Экономика и право. 2015. № 7–8. С. 15–18.

5. Попов А.П., Битюков В.К., Тихомиров С.Г., Неизвестный О.Г. и др. Системный анализ реактора дегидрирования этилбензола как объекта управления // Вестник ВГУИТ. 2018. Т. 80. № 2. С. 77–85. doi:10.20914/2310-1202-2018-2-77-85.

6. Ohno T. Toyota production system: beyond large-scale production. CRC Press, 2014.

7. Spear S., Bowen H.K. Decoding the DNA of the Toyota production system // Harvard business review. 2015. V. 77. №. 5. P. 96-106.

8. Назина Л.И., Лихачева Л.Б. Проектирование производственных систем на предприятиях агропромышленного комплекса // Вестник ВГУИТ. 2017. Т. 79. № 1. С. 497–500. doi:10.20914/2310–1202–2017–1–497–500.

9. Lean D.P. Production simplified: A plain-language guide to the world’s most powerful production system. Boca Raton: CRC Press, 2016. 215 p.

10. /Лихачева Л.Б., Назина Л.И., Шевцова Н.А. Разработка комплексного показателя оценки процессов интегрированных систем менеджмента // Экономика. Инновации. Управление качеством. 2015. № 1 (10). С. 110–112.

11. Stevenson W.J., Hojati M., Cao J. Operations management. Boston: McGraw-Hill/Irwin, 2014.

12. Bennett P.N., Dumais S.T., Horvitz E. Probabilistic combination of text classifiers using reliability indicators: Models and results // Proceedings of the 25th annual international ACM SIGIR conference on Research and development in information retrieval. New York: ACM, 2002. P. 207–214.

13. ГОСТ 27.202–83. Надежность в технике. Технологические системы. Методы оценки надежности по параметрам качества изготовляемой продукции. М.: Изд-во стандартов, 2002. 95 с.

14. Fragassa C., Pavlovic A., Massimo S. Using a total quality strategy in a new practical approach for improving the product reliability in automotive industry // International Journal for Quality Research. 2014. V. 8. №. 3. P. 297-310.


Рецензия

Для цитирования:


Лихачева Л.Б., Назина Л.И., Ломанова А.В., Черных Н.А. Информационная модель управления производственной системой. Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. 2018;80(4):128-132. https://doi.org/10.20914/2310-1202-2018-4-128-132

For citation:


Likhacheva L.B., Nazina L.I., Lomanova A.V., Chernykh N.A. Information model of production system management. Proceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies. 2018;80(4):128-132. (In Russ.) https://doi.org/10.20914/2310-1202-2018-4-128-132

Просмотров: 541


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2226-910X (Print)
ISSN 2310-1202 (Online)